礦石中細(xì)破碎作業(yè)比較常用的是雙齒輥式破碎機(jī)，其輥面形狀分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，以此可滿足廣大用戶的不同需求。一般用戶都比較關(guān)注雙齒輥式破碎機(jī)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，可是大家發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)使用過程中總是避免不了機(jī)械故障的發(fā)生。這些常見故障會(huì)直接對雙齒輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率造成影響。要想降低雙齒輥式破碎機(jī)故障發(fā)生率，就要堅(jiān)持規(guī)范操作破碎設(shè)備。所以今天我們金聯(lián)機(jī)械就給大家詳述一下雙齒輥式破碎機(jī)規(guī)范操作的要點(diǎn)：

 

1、開車前，應(yīng)全面檢查雙齒輥式破碎機(jī)各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。

2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、雙齒輥式破碎機(jī)所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在雙齒輥式破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。

4、雙齒輥式破碎機(jī)破碎過程中，須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

5、雙齒輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

6、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

7、雙齒輥式破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車。

8、平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。

    雙齒輥式破碎機(jī)的操作技巧是需要用戶不斷在生產(chǎn)實(shí)踐中積累得來的，以上操作常識(shí)需要用戶朋友掌握并靈活應(yīng)用。